বাইফেসিয়াল, ডুয়াল-গ্লাস সোলার প্যানেলের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রাথমিকভাবে সেল প্রস্তুতি, মডিউল সোল্ডারিং, ল্যামিনেশন এবং এনক্যাপসুলেশন, টেস্টিং এবং চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ জড়িত। যদিও উৎপাদন প্রক্রিয়া মৌলিকভাবে প্রথাগত ফোটোভোলটাইক মডিউলের মতো, একটি দ্বিমুখী শক্তি উৎপাদন কাঠামোর ব্যবহার এবং দ্বৈত-গ্লাস এনক্যাপসুলেশন উপাদান নির্বাচন, এনক্যাপসুলেশন কৌশল এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য সর্বোত্তম শক্তি উৎপাদন কার্যকারিতা এবং দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে।
মডিউল তৈরির প্রাথমিক পর্যায়ে, বাইফেসিয়াল সৌর কোষগুলি তাদের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরামিতিগুলিতে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন এবং বাছাই করে। পরবর্তীকালে, একাধিক সেল সিরিজ বা সমান্তরালভাবে সংযুক্ত হয়-ডিজাইন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী-একটি সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সেল স্ট্রিং তৈরি করে। বর্তমান ট্রান্সমিশন ক্ষয়ক্ষতি কমিয়ে আনতে এবং মডিউল আউটপুট বাড়াতে, আধুনিক বাইফেসিয়াল ডুয়াল-গ্লাস মডিউলগুলি প্রায়ই মাল্টি-বাসবার (এমবিবি) ডিজাইন এবং অর্ধ-কাট সেলের মতো প্রযুক্তি ব্যবহার করে। একবার কোষগুলি পরস্পর সংযুক্ত হয়ে গেলে, কোষের স্ট্রিংগুলিকে মডিউলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো গঠনের জন্য এনক্যাপসুলেশন উপাদানের স্তরগুলির মধ্যে সাজানো হয়।
এনক্যাপসুলেশন হল বাইফেসিয়াল ডুয়াল-গ্লাস সোলার প্যানেল তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। মডিউলটি সাধারণত টেম্পারড গ্লাসের সামনের স্তর, একটি এনক্যাপসুলেশন ফিল্ম, সেল অ্যারে, আরেকটি এনক্যাপসুলেশন ফিল্ম এবং টেম্পারড গ্লাসের একটি পিছনের স্তর স্ট্যাকিং করে একত্রিত করা হয়। এই সমাবেশটি তারপর একটি ল্যামিনেটরে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে এনক্যাপসুলেশন ফিল্ম গলে যায় এবং বিভিন্ন উপাদান স্তরের সাথে সুরক্ষিতভাবে বন্ধন করে। ল্যামিনেশনের পরে, মডিউলটি প্রান্ত সিলিং, একটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফ্রেম স্থাপন এবং একটি জংশন বক্স সংযুক্ত করে। জংশন বক্সে সাধারণত বাইপাস ডায়োড থাকে যা আংশিক ছায়ার কারণে সৃষ্ট হট স্পটগুলির ঝুঁকি কমাতে এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা বাড়াতে।